遠心砂ポンプ

遠心サンドポピットは、オイル掘削リグの掘削ポンプと泥浄化システムに不可欠な機器の1つです。これは、単一の-ステージシングル-吸引高-効率エネルギー-型ポンプを節約します。油田掘削リグとエンジニアリング掘削の循環固体制御システムに使用され、固体粒子を含む掘削液を砂分離器、泥分離器、混合装置などのデバイスに伝達するために使用されます。この機器は、ポンプケーシング、インペラ、ポンプシャフト、シーリングデバイス、ベアリングハウジング、カップリング、モーター、ベースなどのコンポーネントで構成されています。 Xi'an Henglian Petroleum Equipment Co.、Ltd。などのメーカーは、SB8×6 - 55KWやSB5×4 - 22KWを含むモデルを生産します。オープンなインペラデザインを採用して、高粘性メディアに適応します。インペラは糸でポンプシャフトに接続されており、ロックナットが装備されています。シーリングデバイスには、機械シールや梱包などのコンポーネントが含まれています。新しい設計は、渦理論を通じて空気障壁を形成し、泥をシャフトシールから分離し、シャフトシールの漏れと短い寿命の問題を解決します。このテクノロジーは、国家のユーティリティモデルの特許を取得しています（特許番号：ZL200420105829X）。ポンプボディは設計で最適化されており、ベアリングハウジングやシャフトなどのコンポーネントは、自己調節ベアリングとリアベアリンググループの組み合わせで設計されています。メンテナンス中、インペラを軸方向に引き出して、ボルトを調整してソフトシールを交換することで交換できます。

遠心砂ポンプ遠心砂ポンプは、主にポンプケーシング、インペラ、ポンプシャフト、摩耗-耐性ディスク、シーリングデバイス、ベアリングハウジング、ベアリング、カップリング、モーター、ベースで構成されています。
この一連の遠心砂ポンプの特徴は次のとおりです。高いインペラ、高{-粘度掘削液の輸送に適しています。結合されたシーリング、長いサービスライフ。遠心ポンプのすべてのモデルには、共通のベアリングハウジング、シャフト、およびその他のコンポーネントがあり、スペアパーツとメンテナンスを便利でコスト-節約します。主なコンポーネントは、長いサービスの寿命と美しい外観を備えた、耐摩耗性の耐久性鉄と樹脂の砂の精密キャストで作られています。
動作原理：モーターは、ポンプシャフトを駆動して、結合を介して回転します。シャフトはインペラを駆動して回転させます。掘削液は、吸引器の中央から吸引ポートからポンプに入ります。遠心力の作用の下で、インペラーのフローチャネルを通過した後、エネルギーと速度を獲得します。排出ポートからポンプケーシングを介して作業機に継続的に輸送されます。

ポンプ設置遠心砂ポンプ
ポンプの設置位置は、吸引セクションの長さを短縮し、吸引損失を減らすために、ポンプ源にできるだけ近い必要があります。
ポンプの設置の基礎は、振動を避けるために、水平で安定し、信頼性が高い必要があります。
カップリングまたはベルトの取り付け
直接結合ポンプユニットのより長いサービス寿命は、弾性結合のアラインメントに依存します。当社のサンドポンプユニットは、既に整列している結合で組み立てられた工場-です。メンテナンスまたはポンプヘッドの交換が必要な場合、アライメントをやり直す必要があります。スチールストレートエッジを使用して、カップリングを下、左右に確認します。肉眼では、ストレートエッジが光透過のないカップリングの外側の円と密接に接触する必要があることを確認してください。つまり、カップリングの外側の円は、モーターシャフトとポンプシャフトの同軸性を確保するために直線にある必要があります。ベルト-駆動ポンプユニットの場合、ベルトの張力が適切でなければなりません。オーバー-締め付けまたは-締め付けは適切ではありません。検査方法は、ベルトの作用に垂直なベルトの中間点で、100Nの力を適用し、垂直方向のベルトのたわみは10mmです。そして、各プーリーの軸は平行でなければならず、各プーリーのv -字型の溝の対称平面は一致し、誤差は20 'を超えていません。カップリングまたはベルトの設置が完了した後、ポンプを起動する前に、事故を防ぐためにガードカバーを設置する必要があります。
インレットパイプラインのインストール
A.吸引パイプラインは、ポンプインレットと一致する必要があります。
B.スロットルバルブは吸引パイプラインに取り付けてはいけませんが、通常は開いたバルブを取り付けて液体の流れを減らすことができます。このバルブは、ポンプがメンテナンスのために分解された場合にのみ閉じることができます。
C.吸引パイプラインの泡を避けるために、ポンプ源とポンプの間の高い位置から低い位置への移行は段階的でなければなりません。ユーザーが吸引ヘッドで使用するポンプを必要とする場合は、真空ポンプまたは底バルブを使用して水を引きます。
D.ポンプインレットのパイプラインはまっすぐでなければならず、その長さは吸引パ​​イプラインの直径の少なくとも2倍でなければなりません。
E.柔軟なホースを吸引パイプラインとして一時的に使用する場合、ホースが圧縮されていないことを確認する必要があります。これは、パイプラインの吸引セクションの圧力が一般に大気圧よりも低いためです。大気圧の作用の下で、柔軟なホースが圧縮され、流れが減少したり、完全な停止になったりする可能性があります。

遠心砂ポンプアウトレット配管
A.ポンプのメンテナンスを容易にするには、通常の開いたバルブをアウトレット配管に取り付ける必要があります。
B.すべての配管（入口配管を含む）には独自のサポートが必要であり、ポンプによる配管の重量を耐えることを許可してはなりません。
C.作業条件が不明または不安定な場合、ポンプが設計ポイントで動作するように、アウトレット配管にスロットルバルブを設置する必要があります。
D.ポンプアウトレットが圧力機器に接続されている場合、液体逆流を防ぐために、スロットルバルブとポンプアウトレットの間にチェックバルブを設置する必要があります。それ以外の場合、逆流液体により、ポンプが「ウォーターハンマー現象」を体験し、損傷します。使用
準備する
A.ポンプシャフトを手で回転させます。滑らかな動作と摩擦音がいずれでも保証します。
B.回転方向を確認します。ポンプの必要な方向と一致していることを確認してください。
C.吸引パイプのバルブを完全に開きます。
D.ポンプボディと入口セクションのパイプラインを液体で満たし、空気を除去します。
手術
A.すべての準備が完了したら、モーターを起動します。
B.モーターが正常に動作したら、モータースタート制御キャビネットの現在のメーターディスプレイを確認します。モーターの定格電流を超える場合、
スロットルバルブを適切に調整して、定格電流内でモーターを最新の状態に保ち、設計ポイントでポンプとモーターが効率的かつ安全に動作するようにします。
C.ポンプが2時間正常に動作したら、ベアリングの温度上昇を確認します。ベアリングエリアの温度は80度を超えてはなりません。
D.重度の振動、異常なノイズ、またはその他の異常な現象がある場合、すぐに電源を遮断して事故を防ぎ、障害を排除する原因を特定します。
シャットダウン
A.モーターの電源を切り取り、ポンプを停止します。
B.ポンプが長時間使用されず、周囲温度が0度未満の場合は、ポンプの液体を放電して、凍結によりポンプシェルが亀裂を防ぎます。
C.ポンプが長期間使用されていない場合は、清掃し、オイルを塗り、パッケージに保管してください。
潤滑
a。ベアリングは、. 30エンジンオイルなしで潤滑されます。潤滑油は、オイルマークの中央線に追加する必要があります。 1500時間ごとにオイルを交換します。
b。ベアリングは、3 -グレードの一般的なリチウムベースのグリースで潤滑することもできます。操作の1000時間ごとに40〜50gのグリースを追加します。
c。オイルとグリースを混ぜることはできません。それらのいずれかを選択してください。オイル潤滑またはグリース潤滑を使用するかどうかにかかわらず、操作の800時間ごとに少なくとも1回はベアリングを確認してください。グリースが悪化した場合、時間内に交換する必要があります。