水中汚水ポンプとは水中汚水ポンプの略称です。水中ポンプの原理に基づいて、パイプラインは詰まり防止設計を採用しており、初段揚水、中間揚水、汚泥返送などに使用されます。主に都市工学、建築工事、産業下水および下水処理シナリオで、固形物や長繊維を含む下水、廃水、雨水を輸送するために使用されます。
一般的な 2 つのインストール方法
水中ポンプは設置条件が簡単で、流量範囲が広いです。これらは、水処理プロジェクト、特に中小規模のプロジェクトで最も一般的に使用される吊り上げ装置の 1 つです。-水中ポンプの一般的な設置方法には主に連結設置と移動設置の2種類があります。
カップリングの設置では、カップリング装置を介してポンプをパイプラインに接続します。ポンプと出口配管が分離できるのでメンテナンスに便利です。ポンプを修理する必要がある場合は、昇降装置でポンプを持ち上げることができます。カップリング取付は、汚水水中ポンプのさまざまな仕様に適応し、汚水水中ポンプで最も一般的に使用されている設置方法です。カップリング装置は、機器メーカーから完全なセットとして供給されます。
移動式設置とは、ポンプ出口パイプラインがフレキシブルホースを介して水面に直接接続されている状況を指します。水中ポンプは自重により水槽の底に設置されるか、鉄のチェーンを介して吊り上げ装置に吊り下げられます。移動式設置では、連結装置やプール底の固定ベースが不要なため、移動が簡単です。メンテナンス時には、パイプラインをポンプと一緒に持ち上げることができます。同時に、設置方法の関係上、大きなトルクに耐えることが難しく、小型の水中ポンプにのみ適しています。-
(1) 最低使用液面
出力が 11kW 以上のポンプは、ポンプを冷却するためにモーター冷却システムの設置を選択できます。冷却システムが選択されていない場合、モーターはポンプ媒体によって直接冷却されます。 2 つの異なる冷却方法に対応する最低液面レベルは異なります。直接冷却方式は、冷却装置を使用する方式に比べて液面を高くする必要があります。
メーカー提供の設置状態図では、黒三角「▼」と白抜き三角「▽」で区別しています。このうち「▼」は冷却装置あり、「▽」は冷却装置なしを示します。
上記の設置条件図では、冷却装置がある場合、カップリング装置底部からの有効最小液面距離は570mmとなります。冷却システムが存在しない場合、距離は 785mm です。つまり、冷却システムを使用すると、有効液面レベルを 215mm 下げることができます。
(2) 平面的な開口部と位置決め
水中ポンプを連結して設置する場合、平面上の開口部は水中ポンプの最小設置寸法を考慮してください。この場合、A図はポンプの最小取付穴のサイズ1000×700mmを示します。
位置決めの際は、ガイドロッドが取り付けられているプールの端が基準線となります。これは、水中ポンプの位置決めが連結装置に接続されたガイドロッドによって行われ、ガイドロッドの位置がプールの縁によって決まるためである。カップリングベースのボルトを位置決めする際、プールの端が基準線となります。上記の場合、プールの端から 253mm 離れたボルト穴の位置を最初に決定し、その後、ボルト穴間の 350mm の間隔に基づいて他の 2 つのボルト穴の位置を決定することができます。
最終的に図面に反映される最も重要な寸法は、上面の開口部の位置とサイズ、および底部に埋め込まれたアンカー ボルトの位置と仕様です（通常、コンクリート注入後の穴が確保されて設計されています）。-
トップガイドロッドは通常、拡張ボルトを使用して固定されます。
(3) 電気的保護措置
汚水水中ポンプは水中で作動するため、水漏れ等が発生してポンプが破損する可能性があります。したがって、予防策が必要です。ある水中汚水ポンプメーカーを例に挙げると、以下のような対策がとられています。
出力が 7.5kW 未満のポンプには、モーター巻線過熱保護素子と水漏れプローブが装備されています。出力11kW以上のポンプには、モータ巻線過熱保護素子、フロートスイッチ、漏水プローブが装備されています。出力が 30kW 以上のポンプには、モーターの上部カバーに追加の水漏れプローブが取り付けられています。
過熱保護部品はモーターの固定子巻線内に配置されています。異常動作の場合、巻線が過熱保護部品の設定値に達すると、電気キャビネットの過熱保護装置によってモーターが停止します。
漏水検知器は漏水検知に使用されます。モーター側に水が浸入すると、警報が作動し、電気制御盤を通じて機械が停止します。フロートスイッチは、モーター側のメカニカルシールの異常やモーター室内への水の浸入を検知するために使用されます。水漏れが検出されると、警報が作動し、電気制御盤を通じて機械が停止します。
水中ポンプの電気設置では、保護効果を達成するために、メーカーが提供する選択基準と電気要件に基づいて電気制御キャビネットの設計を実行する必要があります。
