世界で最も硬い研磨材向けに設計された頑丈な遠心スラリーポンプ

製品の説明世界で最も頑丈な研磨材向けに設計された頑丈な遠心スラリーポンプ採掘、冶金、石炭処理では、機器のコストは単なる購入価格ではなく、{0}}ダウンタイムのコストもかかります。高密度の研磨スラリーを移動させる場合は、標準のポンプを使用します。-

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説明

製品説明

新しいタイトル

耐久性の高い-遠心スラリーポンプ – 世界中の過酷な高磨耗作業条件に合わせて構築された-

全改訂英語テキスト

当社の頑丈な遠心スラリーポンプは、世界で最も過酷な研磨作業条件に対応できるよう専門的に設計されています。{0}

鉱業、冶金、石炭加工業界では、設備コストが初期購入価格をはるかに超えています。- ダウンタイムの損失が最も重要です。高密度で研磨性の高いスラリー媒体を輸送する場合、通常の標準ポンプでは適格ではありません。必要なのは、長期間の耐久性を考慮して設計された信頼性の高いソリューションです。-

当社の強力なスラリーポンプの全製品は、高密度の尾鉱、鉱物濃縮物、飛灰、浚渫砂などの最も過酷な運転シナリオに最適です。-高度な油圧設計と耐摩耗性の高い材料を採用した当社のポンプは、より長い耐用年数、安定した連続運転、全体的なメンテナンスコストの削減を特徴としています。-

製品詳細

ウェットエンドの利点: 高度な材料科学に基づいて構築

スラリーポンプの耐用年数は、ウェットエンド材料の組成に大きく依存します。私たちは、汎用的な、万能の設計哲学を採用することはありません。

高-クロム合金（A05 / Cr27）60～65 HRC の硬度を誇るこの材料は、高圧作業条件下で鋭利で粗い粒子を取り扱うための当社の標準選択として機能します。-

天然ゴムライナー（R55）微粒子スラリーに最適です。-優れた反発弾性により、切削損傷や中程度の浸食に対して効果的に抵抗します。

特殊合金オプションまた、腐食と摩耗が同時に発生する作業シナリオに最適な、A49 合金および二相ステンレス鋼のソリューションも提供しています。

最適化された油圧および多用途のシールソリューション

効率と耐摩耗性は必ずしも相反するものではありません。当社のインペラは、詰まりを防ぐために通路直径を大きく設計されており、羽根数を減らすことで内部乱流を最小限に抑え、-高いパフォーマンスと長い耐用年数のバランスを保ちます。

エクスペラ（遠心）シール

ほとんどの運用シナリオで高価な封水の必要性がなくなり、運用コストと複雑さが軽減されます。

グランドパッキン

高吸引ヘッド用途向けに特別に設計された、堅牢で信頼性の高い選択肢であり、要求の厳しい条件でも一貫したパフォーマンスを提供します。{0}

メカニカルシール

ゼロ漏れ要件を満たすオプション構成として利用可能で、液体の封じ込めが重要な化学処理や環境に敏感なシステムに最適です。{0}

モジュール式メンテナンスロジック

私たちは、ポンプの分解に費やすすべての時間が生産の損失につながることを理解しています。そのため、当社のポンプはモジュール式設計原則に基づいて設計されており、メンテナンスを簡素化し、ダウンタイムを最小限に抑えています。

カートリッジ-スタイルの取り外し可能なベアリング

ベアリングアセンブリは単一のカートリッジとして交換できるため、配管の取り外しや再構成の必要がありません。これにより、メンテナンスプロセスが合理化され、ポンプがより早くオンラインに戻ります。

外部スロートブッシュの調整

簡単な外部調整機構を装備しており、ポンプを開けずに羽根車とライナーの隙間を閉じることができます。時間の経過とともに摩耗が発生すると、この調整によりクリアランスが「新品同様」の仕様に戻り、大幅なダウンタイムを発生させることなく最適なパフォーマンスが回復されます。-

コアアプリケーション

当社の頑丈な遠心スラリーポンプは、世界で最も要求の厳しい研磨環境で優れた性能を発揮するように設計されており、主要産業全体で実証済みの性能を備えています。

鉱業と鉱物加工

ボールミルの排出、サイクロン供給、尾鉱の輸送、鉱物濃縮物の移送に最適です。-高密度の研磨スラリーを確実に処理します。-

発電所

ボトムアッシュ、飛灰処理、FGD (排煙脱硫) システムループを管理するように設計されており、発電プロセスにおける効率的で継続的な運用を保証します。

砂・砂利 / 浚渫

最小限の摩耗で粗い研磨材に取り組む、浚渫作業、トンネル掘削土砂輸送、骨材洗浄用途に最適です。

化学産業

腐食性スラリー、リン酸の生成、および耐摩耗性と腐食性の両方に対する耐性が重要なその他の化学処理シナリオに対応できるように設計されています。

研磨性や腐食性のスラリーを扱う際のポンプの頻繁な故障、耐用年数の短さ、高額なメンテナンス費用にうんざりしている場合、{0}}当社の頑丈な遠心スラリーポンプはまさに理想的な選択肢です。

当社のポンプは、耐摩耗性の高い素材と最適化された油圧設計で構築されており、鉱滓、鉱物濃縮物、灰スラリー、浚渫砂、化学腐食性媒体を完璧に処理します。{0}モジュール構造、多用途のシールオプション、簡単な外部調整のおかげで、現場でのメンテナンスがはるかに簡単になり、ダウンタイムが大幅に短縮されます。-

鉱山、発電所、浚渫、化学産業を問わず、当社のスラリーポンプは、最も過酷な作業条件下でも安定した性能、ランニングコストの削減、耐用年数の延長を実現します。当社は、お客様の過酷なスラリー輸送ニーズに対応する、信頼性が高くコスト効率の高いポンプソリューションを提供します。-

技術仕様（スタンダードシリーズ）

パラメータ	性能範囲
吐出サイズ	1インチ～18インチ (25mm～450mm)
流量（容量）	最大 5400 m3/h
トータルダイナミックヘッド	最大118メートル
ドライブの種類	DC（ダイレクト）、CR、ZV、CV（ベルトドライブ）
最大ソリッドサイズ	最大 120mm (モデルによる)

よくある質問

01.金属ライナーが必要かゴムライナーが必要かをどのように判断すればよいですか?

エンジニアのアドバイス: それは粒度分布 (PSD) によって異なります。

金属 (Cr27): 粒子が大きく、鋭く、硬い場合にこれを使用します (例: +6 mm の岩石)。

ゴム: 細かく丸い粒子 (例: ～2mm の砂) に使用します。ゴムは微粒子の衝撃で「変形」しますが、硬質金属は最終的に穴をあけます。警告: 70 度を超えるスラリーや鋭利な破片 (混入金属など) でライナーが引き裂かれる可能性がある場所では、ゴムを決して使用しないでください。

02.ポンプがメーカーの曲線が示すよりも早く摩耗するのはなぜですか?

90% の場合、ポンプは最高効率点 (BEP) から離れすぎたところで動作しています。ポンプが「右」に行きすぎると（高流量）、内部速度が急上昇し、摩耗は速度の 3 乗で増加します。部品の寿命を最大限に延ばすために、BEP の 70% ～ 85% で動作するようにポンプのサイズを設定することを常にお勧めします。

03.「スラリーポンプ」と「浚渫ポンプ」の違いは何ですか？

どちらも遠心分離ですが、スラリーポンプは通常、高揚程で固体がより濃縮された (最大 70 重量%) プロセスプラント環境向けに設計されています。浚渫ポンプは主に、固形物濃度が低い (20 ～ 30%) 大量の水を移動させるように設計されており、非常に大きな個々の岩石をインペラに通過させることに重点を置いています。

04.あなたの部品を既存の[ブランド名]ポンプに使用できますか?

はい。当社のウェットエンドコンポーネントは、ほとんどの世界標準のスラリーポンプブランドと寸法的に 100% 互換性があるように設計されています。-当社は、高精度の鋳造と CNC 加工を使用して、当社のライナー、インペラ、ボリュートが既存のポンプケーシングに完全に適合することを保証し、多くの場合、当社の優れた合金制御により、より長い摩耗寿命を実現します。

05.シャフトの漏れを止めるにはどうすればよいですか?

グランドパッキンを使用している場合、実際には冷却のために小さな「ドリップ」が必要です。ただし、漏れがひどい場合は、シャフトスリーブが磨耗しているか、シール水圧が不十分である可能性があります。現場で水が不足している場合は、運転中に遠心力を利用してポンプをシールするエクスペラシールセットアップに切り替えることをお勧めします。これにより、外部水は不要になります。

どのように協力すればよいでしょうか?

カスタマイズされた揚程/流量計算をお探しですか?完全なシステム分析については、スラリー密度 (SG) とパイプレイアウトをお知らせの上、今すぐ当社の技術チームにお問い合わせください。

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