横型高耐久スラリーポンプ

このポンプは、冶金、鉱業、石炭、電力、建築材料、および研磨性の高い高濃度のスラグスラリーを輸送するその他の産業分野に適しています。さらに、このタイプのポンプは多段直列構成で使用できます。

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説明

横型高耐久スラリーポンプは、WAH、WAHR、WAHP、WM、WHH、WH、WHP スラリーポンプのタイプに分類されます。

WAH、WM、WHH タイプのポンプ軸シールはパッキンシールまたは遠心シールが使用できます。ポンプの出口位置は、取り付け時に 45- 度間隔で 8 つの異なる角度に調整できます。

WAHR および MR ポンプの流れコンポーネントはゴム材料用に設計されています。ポンプ本体、ポンプカバー、駆動機構はWAH、WL、WMタイプのポンプに互換性があります。微粒子や腐食性スラリーの搬送に適したポンプです。

Horizontal Heavy Duty Slurry Pump

製品の特徴

横型高耐久スラリーポンプは通常、比較的シンプルな全体構造を備えたコンパクトな設計を採用しており、安定性と堅牢感を与えます。ポンプ本体は直線的で滑らかなラインでデザインされており、簡潔な美しさを表現しています。この設計は、設置とメンテナンスを容易にするだけでなく、内部構造のシンプルさと効率性も反映しています。

材料の選択に関して、横型高耐久スラリーポンプは耐摩耗性の高い材料を採用し、耐用年数を確保します。スラリーポンプのポンプ本体とポンプカバーには交換可能な金属ライナーが装備されており、通常は高クロム耐摩耗合金材料で作られています。これらのライナーは、スラリー内の固体粒子の磨耗を効果的に防ぎ、装置のメンテナンスサイクルを延長し、運用コストを削減します。

入口と出口の設計は、ポンプの流体適応性と動作効率に直接関係します。横型高耐久スラリーポンプの入口と出口の設計は比較的直接的で、水の流れがスムーズで不要な抵抗が少ないため、一般的な濃度のスラリーを処理する場合に高効率を維持できます。

軸受部品とシールの形状は、スラリーポンプの性能の安定性にとって重要な要素です。スラリーポンプの軸受部は円筒構造を採用しており、羽根車と前部保護板との隙間調整が容易です。メンテナンス時には丸ごと分解が可能となり、メンテナンスの利便性が向上します。シール形式はパッキンシール、インペラシール、メカニカルシールなど多岐にわたり、使用条件に応じて適切なシール方法を選択できます。

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シールオプション

グランドシール：最もポピュラーなタイプのシーI。一定圧力の浄水がランタンリストリクターを通ってパッキン内に注入され、ケーシングからの漏れを防ぎます。シンプルな構造でメンテナンスが容易、低コストなのでエクスペラシールが使用できない箇所に最適です。

エクスペラシール：エクスペラが逆遠心力を発生させ漏れを防ぎます。吸入側の正圧が吐出側の正圧より10％以下大きい場合、単段ポンプまたは複数台のポンプを直列に接続した場合の最初のポンプとして使用できます。グランド水が不要でスラリーが希釈されず、確実なシール効果が得られ、スラリーの希釈が許されない用途に使用されます。

メカニカルシール:化学工業や食品工業など、ポンプで送られる流体に余分な物質が混ざることが許されない用途に適しています。

Horizontal Heavy Duty Slurry Pump2

モデルの意味

例: 10/8 ST - WAH(R)

10: ポンプ入口直径

8: ポンプ出口径

ST：ブラケットタイプ

WAH:スラリーポンプ(VHH:高揚程スラリーポンプ)

R:裏地のり

流量範囲を選択します。

40-80％高密度で強力な研磨スラリーの場合

中密度、中研磨スラリーの場合は 40-100％

40-120％低密度、低研磨スラリーの場合

クリアウォーターのパフォーマンス

タイプ	最大モーターパワーキロワット	材料		クリアウォーターのパフォーマンス
		ライナー	インペラ	容量Q		頭 H(m)	スピード n(r/分)	エフ。 η%	NPSHの (m)
		ライナー	インペラ	(m³/h)	(I/S)	頭 H(m)	スピード n(r/分)	エフ。 η%	NPSHの (m)
1.5/1B-WAH	15	M	M	12.6~28.8	3.5~8	6~68	1200~3800	40	2~4
1.5/1B-WAH	15	R	R	10.8~25.2	3~7	7~52	1400~3400	35	2~4
2/1.5B-WAH	15	M	M	32.4~72	9~20	6~58	1200~3200	45	3.5~8
2/1.5B-WAH	15	R	R	25.2~54	7~15	5.5~41	1000~2600	50	2.5~5
3/2C-ワウ	30	M	M	39.6~86.4	11~24	12~64	1300~2700	55	4~6
3/2C-ワウ	30	R	R	36~75.6	10~21	13~39	1300~2100	55	2~4
4/3C-WAH	30	M	M	86.4~198	24~55	9~52	1000~2200	71	4~6
4/3D-WAH	60	M	M	86.4~198	24~55	9~52	1000~2200	71	4~6
4/3C-WAH	30	R	R	79.2~180	22~50	5~34.5	800~1800	59	3~5
4/3D-WAH	60	R	R	79.2~180	22~50	5~34.5	800~1800	59	3~5
6/4D-WAH	60	M	M	162~360	45~100	12~56	800~1550	65	5~8
6/4E-ワウ	120	M	M	162~360	45~100	12~56	800~1550	65	5~8
6/4D-WAH	60	R	R	144~324	40~90	12~45	800~1350	65	3~5
6/4E-ワウ	120	R	R	144~324	40~90	12~45	800~1350	65	3~5
8/6E-ワウ	120	M	M	360~828	100~230	10~61	500~1140	72	2~9
8/6R-WAH	300	M	M	360~828	100~230	10~61	500~1140	72	2~9
8/6E-ワウ	120	R	R	32~720	90~200	7~49	400~1000	65	5~10
8/6R-WAH	300	R	R	32~720	90~200	7~49	400~1000	65	5~10
10/8ST-ワウ	560	M	M	612~1368	170~380	11~61	400~850	71	4~10
10/8ST-ワウ	560	R	R	540~1188	150~330	12~50	400~750	75	4~12
12/10ST-WAH	560	M	M	936~1980	260~550	7~68	300~800	82	6
12/10ST-WAH	560	R	R	720~1620	200~450	7~45	300~650	80	2.5~7.5
14/12ST-WAH	560	M	M	1260~2772	350~770	13~63	300~600	77	3~10
14/12ST-WAH	560	R	R	1152~2520	320~700	13~44	300~500	79	3~8
16/14TU-WAH	1200	M	M	1368~3060	380~850	11~63	250~550	79	4~10
16/14TU-WAH	1200	R	R	1260~2880	350~800	12~42.5	250~450	80	4~8
20/18TU-WAH	1200	M	M	2520~5400	700~1500	13~57	200~400	85	5~10
20/18TU-WAH	1200	R	R	1800~4680	500~1300	13~44	200~350	80	2~7